7.36CrNiMo4 AISI 4340 forjou a aplicação de aço
O aço de AISI 4340 é usado na maioria de setores industriais para a exigência das aplicações mais de alta elasticidade/força de rendimento do que o aço 4140 pode fornecer.
Algumas aplicações típicas como:

Trem de aterrissagem de aviões
Automotivo,
Perfuração de petróleo e gás,
Forjadura,
Formação morna e fria,
Construção da máquina,
Sistemas de transferência, como as engrenagens de transmissão de energia e os eixos.
Indústrias gerais da engenharia e aplicações estruturais do uso, como: os eixos resistentes, engrenagens, eixos, eixos, acoplamentos, pinos, mandris, moldam etc.

controle 8.Quality:
1. processo de derretimento: EAF/BOF+LF+VD tendo por resultado lingotes
2. O corte de ambas as extremidades considerou perto
3. relação do forjamento: 3:1 mínimo
4. tamanho de grão do produto final: de acordo com ASTM E112 mais de 5, preferido mais de 8
5. teste ultrassônico: Conforme SEP1921 a classe C/c ou D/d

9. Tratamento térmico de 36CrNiMo4 AISI 4340Steel

TRATAMENTO TÉRMICO
O tratamento térmico depois que forjando é realizado para tornar o aço apropriado para fazer à máquina, e para encontrar os limites da propriedade mecânica especificou para as aplicações particulares do aço. Há diversas maneiras ao deleite de calor um a parte de aço dada e é somente com a prática que a temperatura a melhor e as circunstâncias podem ser definidas. A seguinte informação deve ser tomada como guia somente.

RECOZIMENTO
Para obter uma estrutura pearlitic em determinadas peças para fazer à máquina, 4340 devem ser recozidos em uma temperatura nominal do º 1525 F (830 º C,) refrigerando ao º 1350 F (730 º C) e fornalha que refrigera ao º 1130 F (610 º C) a uma taxa 20 do º F (11 º C) pela hora, então refrigerar de ar. Este processo, conhecido como o recozimento completo, é muito demorado porque envolve refrigerar lento sobre a variação da temperatura inteira da temperatura austenitizing a uma temperatura bem abaixo daquele em que a transformação está completa.

Para obter uma estrutura spheroidized na categoria 4340 envolve austenitizing na fornalha 1380 do º F (750 º C,) que refrigera ao º 1300 F (705 º C) então ao º 1050 F (565 º C) a uma taxa 5 do º F (3 º C) pela hora. Esta estrutura conduzirá provavelmente à melhor maquinabilidade do que a estrutura lamelosa grosseira do pearlite obtida pelo completo para recozer o processo.

NORMALIZAÇÃO
Este processo é definido como o aquecimento de um aço a uma temperatura acima da ferrite à temperatura da transformação da austenita, refrigerando então no ar a uma temperatura bem abaixo desta temperatura da transformação. O tratamento pode ser realizado em produtos forjados como um tratamento de acondicionamento antes do tratamento térmico final. Normalizar igualmente serve para refinar a estrutura dos forjamentos que puderam ter refrigerado non-uniformly de sua operação de forjamento. A temperatura de normalização nominal para a categoria 4340 é o º 1500 F (815 º C,) mas a experiência da produção pode necessitar um º 50 F da temperatura (10 º C) acima ou abaixo desta temperatura. Em geral, quando os forjamentos são normalizados antes por exemplo de carburar ou de endurecer e de moderar, a escala superior de normalizar temperaturas é usada. Quando normalizar é o tratamento térmico final, a variação da temperatura mais baixa está usada.

ENDURECIMENTO
Este tratamento térmico conduz à formação de martensite após extinguir, tendo por resultado a dureza e a resistência à tração aumentadas. Uma variação da temperatura o º de 1500 - 1550 F (815 - 845 º C) está a uma temperatura austenitizing normal para um endurecimento direto da categoria 4340. O óleo que extingue está usado normalmente para 4340 enquanto o hardenability da liga é serido a este método extinguindo.

MODERAÇÃO
Moderando é realizado para aliviar esforços do processo de endurecimento, mas para obter primeiramente as propriedades mecânicas exigidas para a aplicação final. A temperatura de moderação real será escolhida encontrar as propriedades exigidas, e em muitos casos será uma matéria da tentativa e erro.

10.MOQ: uma parte pelo tamanho/categoria

termo 11.Payment: CORRENTE DE RELÓGIO CIF CFR EXW e assim por diante

tempo 12.Delivery: 7 a 30 dias após o depósito recebido.